Porady i inspiracje

Lody są jednym z tych deserów, które potrafią skusić każdego, niezależnie od wieku czy upodobań smakowych. Jednakże, aby utrzymać ich doskonały smak i konsystencję, niezbędne jest odpowiednie ich przechowywanie. Dlatego warto zainteresować się konserwatorami typu Pozzetti. W naszym asortymencie znajdziesz konserwatory typu pozzetti z chłodzeniem pośrednim ( za pomocą mieszaniny glikolu) oraz wentylowane.

Konserwator Pozzetti - dlaczego jest tak ważny?

Konserwator typu Pozzetti to specjalne urządzenie, które zostało zaprojektowane z myślą o przechowywaniu lodów rzemieślniczych w idealnych warunkach. Nazwa "Pozzetti" pochodzi od włoskiego słowa oznaczającego studnię, co doskonale oddaje funkcję tego urządzenia. Wnętrze konserwatora Pozzetti skrywa głębokie studnie, w której przechowywane są lody w specjalnych okrągłych kuwetach. Dzięki temu rozwiązaniu, lody utrzymują idealną temperaturę i konsystencję.

Konserwator glikolowy - stabilność temperatury na najwyższym poziomie

Wielu profesjonalistów w branży ufa tylko konserwatorom pozzetti glikolowym, które są w stanie utrzymać idealną temperaturę w każdych warunkach otoczenia (nawet kilka godzin po odłączeniu od prądu). Glikol to specjalny niezamarzający płyn, który utrzymuje stałą temperaturę wewnątrz urządzenia. Płyn posiada dużą pojemność cieplną, co oznacza, że lody są przechowywane w idealnych warunkach, bez ryzyka nagłych skoków temperatury, które mogłyby wpłynąć na jakość i smak deserów.

Konserwator glikolowy to kluczowy element każdej lodziarni, która dba o jakość swoich produktów. Dzięki niemu można przechowywać różne smaki lodów w jednym urządzeniu, nie obawiając się o ich konsystencję oraz smak. Jest to niezastąpione narzędzie w ekspozycji lodów przez cały rok.

Konserwator wentylowany - dla różnorodności smaków

Oprócz konserwatora glikolowego, warto rozważyć także konserwator pozzetti wentylowany. Ten rodzaj konserwatora jest odpowiedni w miejscach gdzie warunki otoczenia nie są bardzo wymagające. Dzięki systemowi wentylacyjnemu, powietrze krąży równomiernie wewnątrz urządzenia, co pozwala na utrzymanie jednakowej temperatury w całej komorze przechowalniczej.

Akcesoria do lodów - twoje narzędzia twórczości

Konserwator pozzetti to tylko część równania, aby zapewnić prawidłową obsługę potrzebujesz odpowiednich akcesoriów. W naszym sklepie oferujemy szeroki wybór akcesoriów do lodów, które pomogą Ci w sprzedaży lodów.

Nasza oferta obejmuje:

1. Kuwety do lodów do konserwatorów pozzetti – gładkie i antyrotacyjne, metalowe oraz plastikowe;

2. Pokrywki do kuwet, zapobiegające obsychaniu lodów w szafach chłodniczych;

3. Chwytaki ułatwiające wkładanie i wyjmowanie kuwet z konserwatora;

4. Tabliczki montowane do pokrywek, aby opisać smaki lodów;

5. Oraz wiele innych przydatnych akcesoriów.

Podsumowanie

Konserwatory pozzetti to kluczowe narzędzia w świecie lodów rzemieślniczych. Dzięki nim możesz cieszyć się świeżymi, smacznymi lodami przez dłuższy czas, bez obawy o utratę ich jakości. Dodatkowo, nasza oferta akcesoriów do lodów ułatwi Ci pracę z nimi i pozwoli zaskoczyć Twoich gości niezwykłymi smakami i jakością.

Zachowaj smak historii i stwórz własne smakowe opowieści z pomocą konserwatorów pozzetti i akcesoriów do lodów dostępnych w naszym sklepie. Niech Twoje lody będą zawsze świeże, smaczne i niezapomniane!

Jarosław Malec – Product Manager

Tel. 608-588-990

Email: jaroslaw.malec@hert.pl

 

Na początku musimy zastanowić się nad miejscem gdzie ma stanąć witryna, jakim miejscem dysponujemy. Gdy mamy mało miejsca warto zastanowić się nad witryną pionową, która przy małych gabarytach gwarantuje dużą powierzchnię ekspozycyjną. Natomiast jeśli dysponujemy większą ilością miejsca możemy zastosować lady – witryny cukiernicze, które możemy połączyć w ciągi, tworząc estetyczną ekspozycję. Witryna cukiernicza pionowa poza wysoką funkcjonalnością oferuje możliwość efektownego eksponowania produktów oraz wyrobów. Witryna sklepowa będzie niezastąpiona by zachęcić klientów do zakupu, pokazać ofertę sklepu lub lokalu w atrakcyjny sposób. Z kolei profesjonalna lada cukiernicza pozwala na przechowywanie artykułów w odpowiednich dla nich warunkach.

Następnie musimy dobrać odpowiedni system chłodniczy do naszych produktów.

Do dyspozycji mamy:

Witryna chłodnicza cukiernicza do ciast musi gwarantować utrzymanie stałej temperatury w każdej sytuacji, a jednocześnie przechowywać produkty w optymalnych warunkach. Aby to zapewnić mamy do wyboru dwa systemy chłodnicze w witrynach do ciast:

 

p_lki_parowniki

W pierwszej witrynie cukierniczej do ciast chłodzenie odbywa się grawitacyjnie. Powietrze, które ochładza się na parowniku opada na dół witryny, a ciepłe unosi się do góry, aby po schłodzeniu na parowniku ponownie opaść na dół witryny chłodząc całą powierzchnię witryny.

W drugiej witrynie chłodniczej zastosowano wymuszony (wentylowany) układ chłodzenia, gwarantujący szybsze działanie oraz równomierny rozkład temperatury w całej komorze chłodniczej.

Dodatkowy system nawilżania powietrza, który uruchamia się po każdym procesie chłodzenia, podnosi znacząco wilgotność panującą w komorze witryny chłodniczej, dzięki czemu ciasta nie obsychają i nie tracą atrakcyjnego wyglądu.

W witrynach mroźniczych do ciast (głównie mrożonych tortów i deserów) zastosowanie parowników chłodniczych w półkach pozwala zminimalizować obsychanie produktów, a jednocześnie gwarantuje utrzymanie ustawionej temperatury w całej komorze chłodniczej.

Ostatnia kategoria, czyli witryny uniwersalne (chłodniczo-mroźnicze), których główną zaletą jest możliwość ustawienia temperatury od +10 do -20°C. Witryny mogą pracować w sezonie letnim jako mrożnie – przechowując np. desery lodowe, a w sezonie zimowym jako witryny chłodnicze do ciast.

Jarosław Malec – Product Manager

Tel. 608-588-990

Email: jaroslaw.malec@hert.pl

 

Koncept „Mini Boulangerie”, czyli tzw. małej piekarni rzemieślniczej zakłada dobór urządzeń niezbędnych do rozpoczęcia produkcji piekarniczej w mini skali.

W niniejszej ofercie skupiamy się na technice i technologii produkcji, pomijając bardzo ważny element tj. wyposażenie i dekorację punktu sprzedaży, która również może być przedmiotem oferty jednego z naszych działów tj. biura projektowego „Hert Studio”.

Oferta obejmuje procesy:

-Fermentacji zakwasu lub podmłody,
-Schładzania i dozowania wody,
-Mieszania ciasta,
-Formowania ciasta,
-Schładzania i odroczonego rozrostu uformowanego ciasta,
-Wypieku pieczywa.

 


Zestawienie urządzeń:

1. Fermentator "MAMA" 30 (25L)

Fermentator „MAMA” jest urządzeniem technologicznym do produkcji podmłody lub prowadzenia płynnych naturalnych kwasów.
Urządzenie jest wyposażone w programy kontroli czasu i temperatury.
„MAMA 30” może wydać do 17,5 kg płynnych drożdży.


4 programy dedykowane do pracy:

-D0 czas i temperatura programowana przez operatora:

-Programy weekendowe:

   -Przechowywanie drożdży D1 przez 24 h,

   -Przechowywanie drożdży D2 przez 48 h,

   -Przechowywanie drożdży D3 przez 72 h.

Dane techniczne:

-Zakres temperatury: 0 - 43°C,
-Automatyka utrzymująca zadaną temperaturę ze sterowaniem grzaniem lub schładzaniem,
-Mieszadło z programowaną prędkością obrotową,
-Zasilanie 230V,
-Moc 1,0 kW,
-Wymiary: 65x77x117 cm,
-Waga: 107 kg.


2. Mieszacz wody AQUAMIX-21

Mieszacz wody ma za zadanie dokładnie odmierzać zadaną ilość wody o określonej temperaturze do mieszałki. Powinien być połączony z przepływowym schładzaczem wody, wówczas w bardzo łatwy sposób można precyzyjnie dozować wodę do dzieży.

  • zakres dozowania wody jednorazowo: 0,1-999 L,
  • dokładność dozowania wody: +/- 0,1 L,
  • zakres pracy z temperaturą wody: +0,5 do +80°C,
  • dokładność odmierzania temperatury (°C) przy dozowaniu powyżej 5 L wody: +/- 1°C,
  • przepływ wody przy ciśnieniu 3 bar: 30 L/min.,
  • zalecane przyłącze wodne w zakresie: 2-4 bar,
  • przyłącze wody: 3/4″ / DIN10,
  • podłączenie elektryczne: ~230 V 50/60 Hz,
  • pobór energii elektrycznej (max/dzień): 0,55 A / 0,12 kW,
  • wymiary mieszacza /LxBxH/: 200x120x300 mm,
  • klasa bezpieczeństwa: IP65.


3. Schładzacz przepływowy L60

Schładzanie wody jest niezbędne do zachowania odpowiedniej temperatury wody, szczególnie w okresach letnich, gdzie występują wysokie temperatury otoczenia, mąki – wówczas łatwo o „przepalenie ciasta”.

    • woda podawana jest w trybie ciągłym,
    • możliwość podłączenia do mieszacza wody bez dodatkowej pompy tłoczącej – bazując na ciśnieniu wody w sieci,
    • gwarantują pewność uzyskania wysokiej jakości ciasta oraz szybkiego związania połączeń glutenowych w procesie jego mieszania,
    • 100% bezpieczeństwa i higieny – zbiornik wodny (czynnik chłodzący) oraz woda w rurkach zabezpieczona jest w pełni przed zanieczyszczeniem,
    • agregat: zintegrowany ze schładzaczem.
-Wydajność schładzania: 90 L/h,
-Zalecany jednorazowy pobór wody: 15 L,
-Wielkość warstwy lodowej: 10 kg,
-Wydajność chłodnicza: 1013 W,
-Przyłącza elektryczne: ~230 V, 1Ph, 50 Hz,
-Pobór mocy przez agregat: 575 W,
-Waga schładzacza netto: 50 kg,
-Wymiary (LxBxH): 65x40x56 cm.


4. Miesiarka TAURO 40 PLUS

Miesiarka spiralna o pojemności 40 kg ciasta.2 prędkości z automatycznym przejściem z 1 na 2 bieg. Wzmocniony silnik do pracy z ciężkim ciastem.

Miesiarki TAURO 40A PLUS przeznaczone są do miesienia ciasta jako urządzenia wspomagające w piekarniach lub jako główne miesiarki w małych cukierniach, pizzeriach, kuchniach hoteli i restauracjach.

W miesiarkach TAURO można miesić ciasta lekkie oraz średnio ciężkie o zawartości wody min. 50%. Są to idealne urządzenia do zastosowań przy produkcji cista chlebowego, pizzy, ciasta drożdżowego, a nawet ciast pierogowych.

  • Pojemność ciasta: 40 kg (60L),
  • Wymiary dzieży: 530x300 mm,
  • Max. Ilość mąki: 25 kg,
  • Min. Ilość wody: 15 l,
  • Obroty RPM/min: 90/180,
  • Moc: 1,2/1,55 kW,
  • Waga: 100 kg,
  • Szer. x Dług. x Wys.: 53 x 78 x 83 cm.


5. Dzielarko - formierka do ciasta „ATOUPAIN”

Wielofunkcyjne urządzenia do:

-Dzielenia porcji ciasta o gramaturze 3 -20 kg na dwadzieścia równych kęsów ( 150-100 g.) Proces dzielenia hydraulicznego za pomocą dwudziestu wysuwanych noży ze stali nierdzewnej.

-opatentowany system Alveoform do dzielenia bagietek. (jedno cięcie-10 kęsów),

-dzielenie za pomocą wymiennych kratek (27 wzorów!) dla różnego rodzaju i kształtu pieczywa (kęs ciasta od 50-1600g) (w cenie maszyny zawarte dwie kratki do wyboru z katalogu kratek + dzielenie hydrauliczne 20k. + kratka do bagietki),

-precyzyjna kontrola ciasta, dzięki regulacji ciśnienia dostosowanego do danego ciasta,

-duży wybór kęsów ciasta dzięki kilkunastu modelom dostępnych kratek teflonowych,

-system Adapress® zapewnia / utrzymuje dwa ustawienia ciśnienia w zależności od rodzaju ciasta (sztywne-luźne),

-przyłącze: 380 Volt / 50 Hz / 1,5 kW / 4,1 A,

-wymiary: 974 x 857 x 1735 mm (dług. szer. wys.).


6. Komora kontrolowanej fermentacji ciasta na blachy 2x12 600x800 AA24BD1LUXE

  • Front i wnętrze w pełni ze stali nierdzewnej 304,
  • Na zewnątrz stal emaliowana,
  • Panele izolacyjne: Płyty sandwichowe o grubości 50 mm wykonane z pianki poliuretanowej o gęstości 35kg/m3 (wysoki współczynnik izolacji LAMBDA 0,021 W/m.K),
  • Panele połączone są za pomocą haków, co umożliwia szybki i prosty demontaż i ponowny montaż urządzenia,
  • Parownik ze specjalnym pokryciem farbą epoksydową chroniącą przed korozją,
  • Panel kontrolny z krzywą temp. ustawienie czasu, temperatury i wilgotności, funkcja autom. powrotu do zimna (coldreset) – ciasto nie przegarowywuje.

Dane techniczne:

  • Zakres regulacji temperatury -10/+32 °C,
  • Moc 1,1 kW,
  • Przyłącze: 230 Volt; 1 f. + E 50HZ,
  • Moc grzewcza: 2 x 594 Watt,
  • Moc chłodnicza: 2 x 500 Watt,
  • Moc rozmrażania: 2 x 300 Watt,
  • Parametry ustawiane na panelu sterowania: wilgotność, czas i temperatura,
  • Wymiary komory [szer. x gęb. x wys.]: 775 x 1200 x 2250.


7. Piec wsadowy-półkowy; 3x 8/6 z okapem kondensacyjnym i podstawą h:75

Wykonanie pieców jest bardzo solidne, widać dbałość o najmniejsze szczegóły techniczne, co przekłada się na ich trwałość i użytkowość funkcjonalną również z punktu widzenia obsługi – ekspedientki - dla której sterowanie jest bardzo intuicyjne.

-Powierzchnia komory wypiekowej 68x84 cm / x 3 komory,
-Wysokość komory wewnątrz: 20 cm,
-Łączna powierzchnia wypiekowa: 1,71 m2,
-Wydajność pieca: 27 bochenków 0,6kg / 1h ~216 bochenków/8h,
-Przyłącze elektryczne: ~400V 50Hz,
-Moc zainstalowana:
-Okap kondensacyjny: 0,8kW,
-Komory pieca: 19,2kW,
-Max. temperatura +350°C,
-Zaparowanie komory,
-Niezależne sterowanie grzałkami górną i dolną w komorze,
-Wymiary pieca: szer x gł x h: 1165x750x2260 mm.

Funkcje sterowania:

-Panel sterujący typu „touch” – dotykowy 7’ ekran,
-Obsługa panelu: manualnie / automatycznie (programy),
-99 programów z możliwością ustawienia do 6-ciu kroków w każdym programie oraz 7-iu parametrów w każdym kroku: 1- wstępne rozgrzanie komory / 2- ustawienie temperatury -grzałek górnych i dolnych / 3- czas pieczenia / 4- zaparowanie / 5- ilość pary w ml wody / 7- zamknięcie, uchylenie lub otwarcie komina,
-Funkcja przedłużenia wypieku (tzw.”dopiekanie”),
-Gniazdo USB do przenoszenia programów,
-Podłącznie LAN do sieci internetowej.


8. Zmywarka wielofunkcyjna z opcją zlewu Jeros 9115AB z wyposażeniem standard

Zalety zmywarki Jeros:

  • solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i kwasoodpornej,
  • automatyczny start po zamknięciu komory myjącej,
  • regulowana temperatura mycia,
  • sterowanie za pomocą sensorów dotykowych,
  • niskie zużycie wody,
  • pompa odprowadzająca brudną wodę,
  • program płukania czystą, gorącą wodą (płukanie na połysk),
  • zintegrowana bateria na czystą i zimną wodę (funkcja zlewu),
  • szlauch do mycia zewnętrznego.

Jeros 9115 zmywa podczas jednego cyklu:

    • do 15 sztuk blach 60x80,
    • lub 30 sztuk blach 40x60,
    • lub 2 Euro-kosze o wysokości 40 cm,
    • lub 4 – 6 koszy o wysokości 20 cm,
    • lub osprzęt piekarniczy i cukierniczy różnych rozmiarów i ilości.

Dane techniczne:

  • Czas mycia: 1-60 minut,
  • Zużycie wody: 0 – 6L / cykl,
  • Moc zainstalowana: 9,5kW,
  • Zasilanie: ~400V 50Hz,
  • Ciśnienie na dyszach myjących: 1,4bar,
  • Temperatura wody: 60 – 90 °C,
  • Wymiary komory myjącej: 810 x 635 x 590 mm.

9. Krajalnica do bezolejowego cięcia chleba gatunkowego MHS Schneidetechnik model „S”.

Zastosowanie maszyn:

-Chleby żytnie,

-Chleby z ziarnami,

-Chleby mieszane,

-Chleby gatunkowe, ciężkie,

-Chleby typu Pumpernikiel.


Dane techniczne:

-Wymiary maszyny: 650 x 1130 x 710 mm,
-Wymiary komory krojącej: 320 x 140-160 x 320 mm,
-Nóż: tarczowy Ø 420 mm,
-Wydajność: 160 kromek / min,
-Regulacja: 4-24 mm, co 0,5 mm,
-Moc/zasilanie: 2,1 kW ~230V/50-60Hz,
-Hałas: 67 dB.

Pogoda to ruletka! Czy stać Cię na ryzyko?
W tym roku z powodu zmian klimatu jest na przemian albo bardzo gorąco, albo dość zimno i deszczowo… ruletka! Ciebie – piekarzu – nie stać na ryzyko, dlatego zweryfikuj swoje systemy schładzania wody czy też produkcji lodu.

Dlaczego woda lodowa dla ciasta jest tak ważna?

Aby właściwie przygotować ciasto, musimy wymieszać często przegrzaną (silosy, magazyn) mąkę wraz z wodą (zimna sieciowa? Często ma >18°C) a nawet „dobra mieszałka” dodaje ponadto aż 1°C w trakcie 1 minuty mieszania. Co się zatem dzieje? Ciasto ma zbyt dużą temperaturę już na wstępie a podczas intensywnego mieszania może ulec „przepaleniu”. Wtedy zostaje tylko śmietnik… jak to kiedyś jeden z piekarzy powiedział: „…śmietnik najlepszym przyjacielem piekarza, zawsze prawdę Ci powie…” :) 

Tymczasem za optymalną temperaturę ciasta zwykle podaje się przedział od 22°C do 26°C. Aby uzyskać idealną temperaturę ciasta i nie „przepalić” go, musimy zastosować co najmniej wodę lodową tj. o temperaturze nie wyższej niż +4°C. Przy wyższej temperaturze mąki tj. > +30°C dodatkowe środki chłodzące są niezbędne. Dodanie lodu wymaga koniecznie zmniejszenia wody i zachowania odpowiednich proporcji % lodu / masy ciasta dla chleba inaczej a dla bułek inaczej.

Im więcej dodaje się lodu, tym mniej wody musi być wlane. W przeciwnym razie doprowadzi to do powstania w fazie mieszania zbyt suchej i zbyt twardej masy. Lód rozpuszcza się w tej suchej masie bardzo źle. Twarda i sucha masa nagrzewa się z powodu odbioru ciepła od energii mieszania, bez wcześniejszego, dokładnego wyrobienia ciasta. Efektem nie umyślnego sypania suchego lodu do ciasta mogą być nie wyrośnięte dobrze, zbite bochenki chleba, często też z dość dużymi dziurami w środku. Ponadto nie ma sensu mieszać lodu z przegrzaną zimną wodą sieciową. Lód dla piekarza powinien być ostatnią deską ratunku, w przypadku, gdy nawet posiadanie wody lodowej nie jest w stanie sprostać warunkom otoczenia.


Wniosek: bez dobrej jakościowo o odpowiedniej temperaturze wody lodowej nie ma odpowiedniej fazy wyrabiania / ugniatania ciasta!

Mąka ma najlepsze właściwości pęcznienia w temperaturze około +15°C, jednak temperatura mąki jest często znacznie wyższa. Od tych 15°C zaczyna się intensywne pęcznienie glutenu. Im bardziej temp. spada poniżej 15°C, tym słabiej gluten jest obrabiany (ma słabsze właściwości). Jeśli temperatura masy jest wyższa niż 15°C istnieje ryzyko powstania zbyt lepkiego ciasta. Ciasto finalne będzie zbyt ciepłe i wymęczone.
W fazie mieszania i ugniatania, zwłaszcza w miesiącach letnich zalecamy dodać jak najwięcej wody lodowej (najlepiej 100%) w postaci płynnej o temperaturze możliwie najniższej, w pobliżu stopnia zamarzania (od+1°C do +3°C).
Przez to zostaje osiągnięta miękka i jednolita mieszanina mąki/wody o optymalnej temperaturze bazowej. Tym samym już w fazie mieszania unika się przegrzania.
W trzeciej fazie mieszania powstanie ciasto o optymalnej konsystencji.

Polecamy schładzacze wody lodowej, niemieckiej firmy LANGHEINZ oraz wytwornice lodu Kastel Ice. Obecnie w miesiącach letnich wybrane modele można nabyć w promocyjnych cenach. Sprawdź >>>

Mieszacz wody Langheinz Wytwornica lodu Kastel Ice

W razie pytań prosimy o kontakt poprzez stronę internetową bądź bezpośrednio z menagerem produktu:

Piotr Kulik – Product Manager

Tel. 507-088-502

Email: piotr.kulik@hert.pl

 

Poprawa higieny przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia wody
JEROS A/S robi wielką różnicę dla producentów żywności na całym świecie, oferując gamę produktów do mycia komponentów produkcyjnych i czyszczenia blach i tacek do produkcji żywności. Dzięki swoim rozwiązaniom czyszczącym, producenci żywności mogą osiągnąć niezrównany poziom higieny, jednocześnie zmniejszając zużycie wody, tym samym odgrywając główną rolę w osiągnięciu bardziej zrównoważonej produkcji.

W dzisiejszym świecie producentom żywności może być trudno zmniejszyć zużycie wody bez uszczerbku dla wysokiego poziomu higieny i przepisów dotyczących bezpieczeństwa żywności, którego domagają się konsumenci i władze. Wyzwaniem dla producentów jest również kontrolowanie tych standardów podczas ręcznego mycia części produkcyjnych przez personel.


Wodooszczędne rozwiązanie zapewniające wysokie bezpieczeństwo żywności.

JEROS A/S jest duńską firmą z ponad 55-letnim doświadczeniem w zakresie rozwiązań myjących i czyszczących dla zakładów produkujących żywność. Jeden z ich systemów myjących, JEROS ACE, jest najbardziej elastycznym i wydajnym systemem myjącym dla komponentów wag wielogłowicowych i innych elementów produkcyjnych.

Tradycyjnie, operatorzy poświęcają około godziny na ręczne mycie elementów 32-szalkowej wagi wielogłowicowej i zużywają do tego ok. 730 litrów wody. Jednakże, dzięki zastosowaniu systemu JEROS ACE, operatorzy byliby w stanie umyć tę samą ilość elementów w sześć minut i zmniejszyć zużycie wody do zaledwie 16 litrów.

DZIĘKI ZASTOSOWANIU SYSTEMU JEROS ACE, OPERATORZY MOGĄ MYĆ TĘ SAMĄ ILOŚĆ KOMPONENTÓW W CIĄGU ZALEDWIE SZEŚCIU MINUT, JEDNOCZEŚNIE ZNACZNIE ZMNIEJSZAJĄC ZUŻYCIE WODY.

System zapewnia również wysoki poziom dezynfekcji i bezpieczeństwa żywności, ponieważ temperatura płukania systemu wynosi 85 stopni Celsjusza, co zapewnia dezynfekcję termiczną wszystkich komponentów i zabicie wszystkich bakterii.

Zaufanie w wielu korporacjach na całym świecie

Dzięki wdrożeniu systemów JEROS, producenci żywności mogą szybko osiągnąć bardziej ekologiczną produkcję, jak również zoptymalizować poziom bezpieczeństwa produktów. Duże konglomeraty spożywcze, takie jak Pepsico, Nestlé i duński gigant mleczarski Arla Foods, wdrożyły rozwiązania JEROS w swojej produkcji, obniżając zdecydowanie koszty operacyjne oraz czyniąc produkcję bardziej ekologiczną.


W razie pytań prosimy o kontakt poprzez stronę internetową bądź bezpośrednio z menagerem produktu:

Michał Barcicki – Product Manager

Tel. 507-088-501

Email: michal.barcicki@hert.pl

 

W dzisiejszych czasach zapewnienie najwyższych standardów higienicznych i optymalnej czystości w obszarach produkcyjnych decyduje o sukcesie producentów dań gotowych i żywności typu Convenience. Dozowniki Unifillera typu food service zostały zaprojektowane w celu zachowania najostrzejszych wymagań higienicznych w kuchniach, kantynach, cateringach, restauracjach fast-food lub żywności mrożonej. Zintegrowane w linię produkcyjną lub jako oddzielne stanowiska pracy, wyposażone w servo napęd lub nie – wszystkie nasze dozowniki zapewniają utrzymanie najwyższych standardów higienicznych i bezpieczeństwa żywności w pracy w otoczeniu gorącym, zimnym lub wilgotnym.

 

Integracja dozowników z serwonapędem w automatycznych liniach produkcyjnych jest bardzo prosta. Wszystkie receptury zachowane są w panelu PLC, a zmiana produktu zajmuje sekundy.

 

dozownik 1

 


Zalety dozowników Unifillera:

  • Bardzo łatwa obsługa i czyszczenie
  • Dzięki szerokiej gamie akcesoriów otrzymujemy wysoka elastyczność i możliwość zastosowania do wielu różnych aplikacji takich jak: produkty płynne lub lepkie, z cząsteczkami lub gładkie, gorące lub zimne.
  • Idealne do czyszczenia i zapewnienia wysokiej powtarzalności porcji w maszynach typu traysealers lub termo-formujących.
  • Nasz unikalny system dozowania tłokowego zapewnia delikatne porcjowanie produktów, tak aby zapewnić wysoką powtarzalność wagi i nie niszczyć ich struktury.
  • Niewielkie rozmiary maszyn i wysoka elastyczność zastosowań daje możliwości użycia ich w różnych obszarach produkcyjnych.
  • Wysoka jakość wykonania i zastosowanie stali nierdzewnej w większości elementów maszyny.
  • Wszystkie części maszyny mogą być łatwo rozmontowane, umyte i zmontowane bez użycia narzędzi i przez niewykwalifikowany personel.
  • Wszystkie części mające kontakt z żywnością można myć w zmywarkach.
  • Szybka i łatwa zmiana dozowanego produktu przy zminimalizowaniu strat produkcyjnych zwiększa opłacalność produkcji i redukuje marnowanie żywności.
  • Maszyny standardowe i akcesoria szybko dostępne z naszego magazynu w Polsce, zapewniamy też doskonały serwis i obsługę klienta na terenie Polski
  • Nasze wiedza i doświadczenie w rynku produkcji żywności gotowej zapewni Państwu mądre, zorientowane na Państwa potrzeby i łatwe w zintegrowaniu z Państwa produkcją rozwiązanie!

 

dozownik 2dozownik 3
dozownik 4dozownik 5

 


Poznaj działanie i zalety dozowników SERVO marki Unifiller!

 

Poznaj działanie i zalety dozownika wielo-tłokowego oraz ich integrację w linii!


W razie pytań prosimy o kontakt poprzez stronę internetową bądź bezpośrednio z menagerem produktu:

Bartłomiej Klakla – Product Manager

Tel. 512-027-300

Email: bartlomiej.klakla@hert.pl

 

 

W związku z brakiem w ostatnim czasie podstawowego surowca do produkcji płynów dezynfekujących natychmiastowych pojawiło się na rynku wiele preparatów, które działają zupełnie inaczej, ale w ogólnym zamęcie sprzedawane są na równi z preparatami do szybkiej dezynfekcji.

Są to preparaty dostępne na rynku i sprzedawane w niskich cenach. Są to jednak płyny, które można najogólniej porównać do płynu do zmywarek Górasal NMD, który też właściwości dezynfekujące posiada.

Nie jest to jednak preparat do szybkiej dezynfekcji.

Nie można porównywać cen preparatów o różnych składnikach, różnych charakterystykach, przeznaczonych do różnych celów. Wiele preparatów biobójczych nie zawiera alkoholu!


Przykładowy płyn ze zdjęcia to płyn porównywalny z Górasalem NMD, który też działa grzybobójczo i dezynfekująco. Ale w jaki sposób?

Działanie opisanego płynu polega na:

  • wcześniejszym dokładnym umyciu i spłukaniu powierzchni czystą wodą
  • przygotowaniu preparatu w odpowiednim do zastosowania stężeniu
  • naniesieniu roztworu na powierzchnię za pomocą gąbki, szmatki, itd… ewentualnie przez natrysk
  • pozostawieniu powierzchni do przereagowania – w tym wypadku na 15 minut
  • dokładnym spłukaniu powierzchni czystą wodą


W przypadku opisanego powyżej przypadku, czas takiego zabiegu to około 30 minut, jest to zdecydowanie za długi przestój, na który np. cukiernik nie może sobie pozwolić.

ISP 60 - 0,5l
ISP 60 - 5l
ISP 70 - 5l

 

Oferowany przez nas Prochem Medical Płyn do dezynfekcji ISP 60/70, ma kompletnie inne zastosowanie.

To środek na bazie alkoholu o czasie reakcji 15 sekund.

Natryskujesz, przecierasz, alkohol odparowuje i masz gotowe. Czas operacji 30 sekund.


Zajrzyj na nasze płyny do dezynfekcji i porównaj parametry! --> Środki do dezynfekcji Prochem

 

 

Niestety z powodu trudnych czasów związaną z epidemią koronawirusa w tym roku nie mieliśmy okazji osobiście spotkać się na stoisku WP na targach INTERNORGA. Zobacz nowości WP Bakery Group, nie wychodząc z domu dzięki wirtualnemu stoisku internorga@HOME.

Ochrona klimatu i zrównoważony rozwój to kwestie, które coraz bardziej zawracają uwagę piekarzy i ich klientów. Rzeczywisty proces pieczenia zużywa dużo energii. Dlatego szczególnie ważny jest zoptymalizowany energetycznie piec. WP proponuje wypiek w neutralny dla klimatu sposób w piecu opalanym drewnem PELLADOR lub w piecu MATADOR TH zasilanym olejem termicznym (jeśli olej termalny można podgrzać biomasą). Natomiast korzystając z najnowszego pieca ROTOTHERM Green który zużywa nawet o 28,7% energii mniej, możesz zmniejszyć emisję CO2.

Mathador THRototherm Green

Różnorodność produktów na jednym urządzeniu

Wydajna produkcja kilku asortymentów jest ważnym zadaniem dla wielu piekarni. Właśnie do tego zostało stworzone urządzenie do produkcji chleba i bułek PANE.

Maszyna może kształtować zarówno bułki okrągłe, kwadratowe, wydłużane, ciabatty lub małe bochenki chleba: różne moduły, takie jak nowy moduł wydłużania lub opatentowana stacja bagietek, umożliwiają produkcję niezliczonego rodzaju asortymentu i wspierają rozwój własnych produktów. Dzięki koncepcji modułowej możliwa jest późniejsza rozbudowa i dalsze zwiększanie produkowanego asortymentu Dzięki PANE KOMBI zarówno produkty rustykalne, jak i klasyczne mogą być wytwarzane na jednym urządzeniu. Nawet miękkie, długo garowane ciasto jest przetwarzane wyjątkowo delikatnie dzięki zintegrowanemu formowaniu wstęgi ciasta i modułowi walcowemu w kształcie litery S.

Pane WP

Więcej szczegółowych informacji w linku poniżej:

Wirtualne stoisko WP Bakery Group

 

 

Przemyślana konstrukcja narzędzi oraz optymalnie dobrane materiały, z których są wykonane – gwarantują idealny proces przygotowania dedykowanych produktów i ich skuteczną homogenizację. Dla każdego modelu ubijaczki można dobrać wyjątkowy osprzęt, który pozwoli uzyskać najlepsze efekty produkcyjne. Oprócz narzędzi standardowych dostępna jest również pełna gama narzędzi specjalnych: rózgi skrzydłowe (bardzo gęste masy) i wzmocnione (gęste masy), rózgi z cieńszym drutem (śmietana, białka jaj), rózgi z grubszym drutem (gęstsze masy), rózgi krzyżowe (spulchniające do mąki) czy dwubolcowe haki do pizzy (wersja wzmocniona AR PIZZA).

HAK zawsze wykonywany jest ze stali nierdzewnej i wygięty tak, aby mógł pracować ze wszystkimi typami ciast. Wygięcie w punkcie 1 nie jest przypadkowe. Ten punkt zaczyna ugniatać ciasto w momencie rozpoczęcia pracy. Punkt 2 odpowiada za prawidłowe ugniatanie i napowietrzanie ciasta w momencie, gdy „wędruje” ono do góry. W punkcie 3 hak kończy zagniatanie ciasta. Finalnie jest ono (dzięki takiemu kształtowi haka) idealnie przygotowane i sprężyste!

RÓZGA wykonana jest ze stali nierdzewnej (kopuła mocująca druty z duraluminium). Geometria rózgi w punkcie 4 dopasowana jest idealnie do średnicy dzieży, a w punkcie 5 do jej spodu tak, aby ubijane produkty były idealnie napowietrzane.

MIESZADŁO wykonane jest w całości z mocnego duraluminium lub stali nierdzewnej (modele 100-140-200L). Mieszadło dopasowane jest idealnie do ścian dzieży w punkcie 6 oraz wyprofilowane tak, aby mieszany produkt nie wychodził z dzieży – punkt 7. W punkcie 8 z kolei poprzeczne łączenia odpowiadają za wytrzymałość łopatki na naprężenia oraz powodują lepsze „zawirowania” w mieszanym produkcie.

ZGARNIAK jest niezbędny przy ubijaniu mas lekkich i mających tendencje do obklejania ścianek dzieży. Aby produkt lepiej rozkładał się w dzieży, zastosowano w jej spodzie grzybek (9). Wykorzystanie zgarniaka z wymiennym ostrzem (10) zaoszczędzi czas ubijania i przyspieszy dokładne wymieszanie składników (homogenizację).

 

Dla naszych klientów, którym zależy na szybszym odparowaniu produktu w trakcie gotowania, przygotowaliśmy specjalną modyfikację pokrywy kotła. Modyfikacja polega na wycięciu zabudowanej części pokrywy i zastąpieniu jej specjalną bezpieczną kratą, dzięki czemu zyskujemy możliwość szybszego odparowywania produktu w trakcie gotowania z zachowaniem bezpieczeństwa produkcji, gdyż krata uniemożliwia włożenie ręki do kotła. Dodatkowo otwartą kratę możemy w razie potrzeby zamknąć dodatkową pokrywą. Rozwiązanie dostępne jest dla modeli CUCIMIX, CUCIMAX i BASKETT.

 

kociol 1
kociol 2
kociol 3

 

Korzystanie z różnorodnych możliwości przyrządzania potraw to fundament pracy punktów gastronomicznych. Jest to możliwe dzięki urządzeniom, które pozwalają na automatyczne wytworzenie konkretnego dania czy dodatku do niego. Przydaje się to profesjonalistom, którzy w pracy muszą tworzyć smaczne kompozycje szybko, bez utraty walorów smakowych.

 

maszyna do zapraw

Maszyna do zapraw i nie tylko
Jeśli restauracja czy stołówka chce korzystać z własnych produktów, niezbędne będzie urządzenie do pasteryzacji. Przyda się w szczególności do zaprawiania własnych słoików, które można wykorzystywać do celów własnych albo sprzedawać klientom. Nie jest to jednak jego jedyne zastosowanie. Kocioł do pasteryzacji sprawdzi się przy gotowaniu gęstych zup krem czy na bazie śmietany. Można go wykorzystać do ugotowania bulionu warzywnego lub mięsnego. Dzięki maszynie możliwe będzie ugotowanie dużej ilości jedzenia w temperaturze wrzenia. Proces podlega precyzyjnej kontroli dzięki możliwości umieszczenia specjalnej sondy. Pozwala ona na dokonanie odczytu temperatury w środku słoika, jak i wewnątrz gotowanego sosu czy zupy.

Bezpieczne smażenie w oleju i fryturze
Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie lokalu gastronomicznego bez możliwości smażenia. Jest to czynność, przy której często dochodzi do wypadków jak oparzenia na skutek odprysku czy wylania. Dlatego opłaca się zainwestować w patelnie wychylne, które ograniczają kontakt pracownika ze smażonym produktem spożywczym. Jest to spowodowane m.in. tym, że główna komora smażalni jest zamykana na klapę. Ponadto, zautomatyzowana maszyna nie wymaga nadzoru pracownika kuchni. Po skończonym cyklu smażenia kosze samoistnie podniosą się, emitując jednocześnie dźwięk.

 

kotły warzelne

Wszechstronne kotły warzelne
Niektóre modele urządzeń służą także jako maszyny do produkcji kremów spożywczych. Przydaje się to, zwłaszcza jeśli dany lokal posiada także ofertę wyrobów cukierniczych czy piekarskich. Dzięki tej funkcji sprzęt służy dodatkowo do produkcji przepysznych kremów czekoladowych lub karmelu. Kupując takie narzędzie, zyskuje się urządzenie wielofunkcyjne. Pozwoli to na zaoszczędzenie przestrzeni oraz środków finansowych. Oprócz wspomnianych wcześniej typów produktów można w nich przygotować m.in. gulasze czy dania chińskie na bazie makaronu. Wielofunkcyjne urządzenia do gastronomii to cenione rozwiązanie. Posiadając takie zaplecze techniczne, można wydajniej gospodarować czasem pracowników. Nie muszą oni kontrolować zautomatyzowanych maszyn i poświęcają mniej czasu na utrzymanie ich w stanie czystości.