Zaogrąglarka płytowa Rheon PR101 formuje różne rodzaje kęsów ciasta do idealnie okrągłego kształtu ze szwem na spodzie. Proces zaokrąglania jest zautomatyzowany poprzez podłączenie do Dzielarki RHEON typu "V4-Twin Divider" np. VX222, która precyzyjnie tnie produkt do pożądanej wagi. Zaokrąglarka pozwala na podłączenie urządzenia do istniejącej linii, na zasadzie by-passu, bez zmiany obecnego procesu produkcyjnego.

Zalety urządzenia:

• Szybkość i dokładność formowania kęsu ciasta,
• Maszyny firmy Rheon charakteryzują się bardzo dobrym wykonaniem, wysoką jakością oraz przyjazną i łatwą obsługą,
• Możliwość dokładnego umycia urządzenia,
• Zaokrąglarka płytowa PR101 "Punch Rounder" pozwala wyprodukować szeroką gamę produktów okrągłych.

Dzielarka do ciasta serii B/V300 D to nowa generacja urządzeń wyposażonych w Voluminator stworzona na podstawie wieloletnich doświadczeń firmy W&P HATON. Ciasto jest zasysane przez tłok do komory dzielenia a następnie dokładnie odcinane i podawane na taśmę transportową.

Najważniejsze cechy urządzenia:

• Wysoka dokładność dzielenia,
• Delikatna obróbka ciasta,
• Możliwość regulacji ilości zasysanego ciasta,
• Odporny na zużycie machanizm dzielenia ze stopu Ni-resit,
• Wytrzymała konstrukcja mechanizmu dzielącego i napędowego,
• Wszystkie części mające kontakt z ciastem,
• Uchylny lej dla wygodnego czyszczenia,
• Łatwy dostęp serwisowy i do celów czyszczenia do wszystkich ważnych elementów maszyny.

Urządzenie do perfekcyjnego wałkowania (zwijania) i formowania kęsów ciasta. Urządzenie porównywalne co do funkcjonalności do pierwszych na świecie bagieciarek produkowanych w 1954r, dających początek procesu automatyzacji w produkcji bagietek we Francji.

Bagieciarka ARMOR HV jest modułem liniowym Rheopan, automatycznej linii do produkcji: prostokątnych kęsów ciasta (ciabatta, focaccia); małych i dużych bułek okrągłych; długich produktów (bagietki, półbagietrki, paluchy, bagietki z ostrym końcem.

• Wydajność: do 1800 szt. na godzinę dla kęsów 350gr,
• Zakres wagowy: 50g do 2 000g,
• Dwa wałki w celu uzyskania lepszego efektu; wałek Alveo+® do wstępnej laminacji wałek do laminacji właściwej + system rozciągania. System rozciągania pomiędzy taśmą a stołem. Kęsy ciasta są wielokrotnie obracane wewnątrz maszyny i w efekcie lepiej rozwałkowane ( ciasto kruche, ciasto o dużej zawartości wody, ciasto z drożdżami.

JEDYNY na rynku - OPATENTOWANY - system dzielenia i formowania bagietek Alveoform®. Nowatorstwo tego systemu polega na dociskaniu, a nie - jak przy standardowych dzielarkach – cięciu ciasta, za pomocą kratki w kształcie litery „V” do płytki z wyżłobieniami. Dzięki takiemu połączeniu kęs ciasta jest wyciskany i uformowany jak w rękach piekarza. Powstały produkt nie ma rozdarć ani szwów na bokach, tylko zaokrąglenie typowe dla produktów wyrabianych ręcznie. Wyposażenie standardowe: dzielenie hydrauliczne 20 kęsów (komora 3-20kg), dzielenie kratką Atoupain (bagietka 10 kęsów), uchwyt na wymienne kratki, prasa do ciasta z tluszczem. Wyposażenie opcjonalne: kratki dzielące ( do wyboru z katalogu kratek, dostępne 20 wzorów ) , rozkładany stół roboczy, pojemnik na mąkę.

Zaokrąglarka stożkowa CR59 przeznaczona jest dla wszystkich dostępnych rodzajów ciasta: pszennego, mieszanego pszennego i mieszanego żytniego do 70 % mąki żytniej. Kęs ciasta jest zabierany z obracającego się stożka, przy pomocy specjalnie skonstruowanych rynien i w dalszej części jest formowany w kulkę. Dzięki temu, że rynny są obrabiane maszynowo, osiąga się wysoką precyzje na złączu rynny i stożka (odległość wynosi 0,2mm), a kruszenie( skubanie) ciasta ograniczone jest do minimum. Dzięki olejeniu unika się klejenia kęsów.

Wydłużarka do ciasta Combi U L Haton to uniwersalna maszyna do wydłuzania ciast pszennych, mieszanych ciast pszennych i żytnich (30% i 70 % żyta), ciast żytnich bez stołu walcującego.

Wydłużarka marki Haton jest skonstruowana w następujący sposób:

• 1. Kęsy ciasta będą wprowadzane z tyłu maszyny za pomocą traśmy podającej z rolkami centrującymi,
• 2. Kęsy będą zwijane przez pierwszą parę walców z nastawną szczeliną,
• 3. Przy całkowitym otwarciu walce te mogą również służyć jako walce transportowe np.. przy produkcji pieczywa okrągłego lub z ciast żytnich,
• 4. Dalej znajdują się dwa umieszczone jeden za drugim walce spłaszczające , które mogą również pracować jako otwarte,
• 5. Dalej kęsy mogą być zwijane przez stację zwijającą i przechodzą pod przestawną co do wysokości deska dociskową z prowadzeniami bocznymi,
• 6. Po tym kęsy ciasta odkładane są na blachę po stronie wydania urzadzenia lub na taśmę spoczynkową lub transportową.

Międzygarownia AF 2002 marki Haton została zaprojektowana tak, by wpływać na poprawę jakości delikatnych ciast pszennych, a także tych o długiej fermentacji w kotle. Odprężanie kęsów ciasta pomiędzy procesem zaokrąglania i wydłużania poprawia jego właściwości i usprawnia dalsze etapy formowania pieczywa.

Samo urządzenie przypomina małą szafkę i nie zajmuje dużo miejsca, nawet w małej piekarni. Rama AF 2002 została wykonana ze stali szlachetnej i ma kształt czworokąta. Co istotne, można ją łatwo zdemontować, a to ułatwi wszelkie naprawy, a także umożliwi modyfikacje. Jedną z nich może być chociażby taśma odprowadzająca, która umożliwia wyciąganie długich kawałków ciasta. Dzięki swojej konstrukcji i nieskomplikowanej budowie międzygarownię AF 2002 Haton można bardzo łatwo naprawić, co nie spowoduje dłuższych przestojów w pracy, a co za tym idzie – także strat finansowych.

Dzielarka VX222, stworzona w oparciu o opatentowany system dzielenia grawimetrycznego ciasta, daje możliwości produkcji wielu produktów. Dzielarka dwurzędowa dzieli wstęgę ciasta pod względem wagi lub długości kęsu ciasta. System grawimetryczny zastosowany w tym urządzeniu pozwala na podział większych kawałków ciasta jednorzędowo lub mniejszych w dwóch rzędach. System bezstresowego podziału ciasta umożliwia pracę maszyny z najbardziej wymagającymi produktami.

Dzięki bezstresowemu systemowi dzielenia ciasta możemy otrzymywać wysokiej jakości pieczywo. Podział ciasta odbywa się inaczej niż w dzielarkach tłokowych lub śrubowych, a polega na delikatnym formowaniu wstęgi ciasta a następnie jego podziałowi ze względu na wagę lub długość. Podział ze względu na wagę odbywa się poprzez przesuwanie wstęgi ciasta na urządzeniu ważącym, przesłaniu danych do gilotyny, odcięciu ciasta po odważeniu odpowiedniej ilości, sprawdzeniu wagi odciętego kęsu. Taki system pozwala na zmianę parametrów odcinania gilotyny wraz ze zmianą kondycji ciasta.

Mimośrodowa zaokrąglarka do ciasta RheoPan RotaBall marki Merand idealnie nadaje się do końcowego zaokrąglania kęsów po odpoczynku, w przeciwieństwie do stożkowych zaokrąglarek, które zwykle zaprojektowane są do wstępnego zaokrąglania przed odpoczynkiem.

• Wydajność: 1500 bochenków na godzinę (lub 1800, w zależności od wagi i rodzaju ciasta),
• Zakres wagowy: 75g do 4 000g,
• Płynna regulacja prędkości, aby dostosować się do ciasta,
• Maszyna mobilna, posadowiona na kołach z hamulcem.

Piec komorowy MATADOR® przeznaczony jest do wypiekania chleba i bułek pieczonych bezpośrednio na płycie hertowej, oraz chleba foremkowego i tostowego, jak również wszelkiego rodzaju bułek i wypieków drobnych.

MATADOR jest synonimem DOSKONAŁEJ TECHNOLOGII od ponad sześciu dekad. Niezwykle jednolite wyniki pieczenia powtarzalne w każdym momencie – i oczywiście powtarzalne przez wiele dziesięcioleci.

Piec obrotowy (wózkowy) ROTOTHERM Green firmy Werner & Pfleiderer Bakery Technologies to nowej generacji piec obrotowy pozwalający na oszczędności do 25 % w zużyciu energii w stosunku do standardowego pieca RE. Nowa konstrukcja jest produkowana od 2014 roku, a na świecie jego zalety doceniło już wielu piekarzy i cukierników. Wymiennik ciepła zbudowany z wysokiej jakości stali Avesta pozwala na wieloletnie i bezawaryjne użytkowanie. Idealny wręcz obieg powietrza w komorze wypiekowej pozwala na zastosowanie pieca do wszelkiego rodzaju produkcji, od cukiernictwa, garmażerii do piekarnictwa. Nowa konstrukcja ciepło-wymiennika, oraz wiele innych nowatorskich rozwiązań pozwala użytkownikowi zaoszczędzić do 25% energii, a system przeciwprądowego obiegu spalin, pozwala na obniżenie temperatury spalin o 20 % w stosunku do temperatury wypieku.

Piec hybrydowy CiBO+ wykorzystuje unikalną technologię potrójnego podgrzewania. Mikrofale, TurboAir i ContactBase w połączeniu zapewniają niezrównaną jakość, szybkość i idealną konsystencję.

Zalety & Korzyści stosowania pieca CIBO+

• CiBO+ wykorzystuje unikalną technologię potrójnego podgrzewania. Mikrofale, TurboAir i ContactBase w połączeniu zapewniają niezrównaną jakość, szybkość przygotowania i idealną konsystencję przygotowanych potraw,
• Osiągaj takie same, wysokiej jakości rezultaty przy każdym zamówieniu. Wystarczy nacisnąć dowolną z 40 pozycji menu na ekranie dotykowym QPad, a piec zajmie się resztą,
• Kompaktowe wymiary 395 mm x 665 mm jak dużego piekarnika. CiBO+ zmieści się wszędzie, a mimo to dostarczy aż 30 cm pizzę,
• Nie wymaga złożonej instalacji – po prostu podłącz i gotuj. Plug&Play. Simple,
• Wykorzystaj nietradycyjne przestrzenie dzięki technologii nie wymagającej wentylacji – piec nie potrzebuje wyciągu powietrza,
• Ochrona antybakteryjna ogranicza rozprzestrzenianie się wirusów w punktach gdzie obsługa dotyka panelu sterowania,
• Łatwe dostosowywanie pozycji menu i ustawień receptury do potrzeb Twojej firmy dzięki funkcji Touch & Change. Wystarczy dotknąć tego, co chcesz zmienić.

Piece konwekcyjne serii HTB to jedyne tego typu piece na rynku posiadające podwójną parownicę. Te piece idealnie symulują odpiek pieczywa jak w piecach półkowych (FIN-DEKO) a jednocześnie dają o wiele większą powierzchnię wypiekową w porównaniu do pieców półkowych. HTB to solidne piece konwekcyjne z systemem zaparowania. Własna konstrukcja (FINES), solidność wykonania oraz łatwość obsługi panelu sterowania świadczy o tym, że piec ten jest elementem profesjonalnego sprzętu piekarniczego porównywalnego produktami dostępnymi na rynku.

Piece mogą być również łączone w zestawy: KONWEKCJA (HTB) + PÓŁKA (FIN-DEKO) + PODSTAWA lub GAROWNIA zależnie od potrzeb wypiekowych, co znacznie poprawia elastyczność dopasowania pieca do danego miejsca wypiekowego.

Wykonanie pieców jest bardzo solidne, widać dbałość o najmniejsze szczegóły techniczne, co przekłada się na ich trwałość i użytkowość funkcjonalną również z punktu widzenia obsługi – ekspedientki – dla, której sterowanie jest bardzo intuicyjne.

Kocioł do obróbki termicznej z własnym agregatem prądotwórczym Base Roboqbo to jedno urządzenie do wielu zastosowań od produkcji żywności w piekarniach, cukierniach, gastronomii czy przemyśle spożywczym po produkcję kosmetyków, czy przemysł farmaceutyczny.

Jakie procesy możemy przeprowadzić w ROBOQBO?

• ROZDRABNIANIE, nawet do frakcji 20µ dzięki zastosowaniu wysokich obrotów oraz noża z ząbkowanym bądź gładkim ostrzem emulsyfikacja nie jest problemem,
• SCHŁADZANIE, które jest niezbędne przy mieleniu produktów na zimno np. pesto z rukoli, mąka migdałowa itp. Szybkie schładzanie umożliwia również pasteryzację produktów,
• GOTOWANIE SFERYCZNE czyli w temperaturze ~100°C,
• GOTOWANIE NADCIŚNIENIOWE czyli w temperaturze do ~120°C z ciśnieniem w kotle tj. znacznie przyspieszające gotowanie niektórych produktów,
• GOTOWANIE PODCIŚNIENIOWE w częściowej próżni, gdzie woda wrze już w okolicach 65°C,
• VACUUM STATYCZNE oraz DYNAMICZNE, umożliwiające zachowanie naturalnych (nieutlenionych) kolorów oraz bardzo szybką koncentrację produktu,
• PRZYŚPIESZONA KANDYZACJA z zastosowaniem vacuum oraz specjalnego kosza do kandyzacji owoców, proces można znacznie przyspieszyć,
• HOMOGENIZACJA za pomocą specjalnego młynu kulowego BILLA, za pomocą którego można przygotować np. krem czekoladowy a’la nutella.

FIREX seria CUCIMIX to kotły mieszające przeznaczone do obróbki termicznej produktów spożywczych, gdzie można nie tylko gotować (do 100°C) ale także smażyć (do 220°C). Proces obróbki termicznej może być zaprogramowany; urządzenie samodzielnie realizuje recepturę krok po kroku.

Do jakich produktów najczęściej stosujemy CUCIMIX?

PIEKARNICTWO:

• Zaparzanie ziaren (w wodzie),
• Zaprażanie ziaren (na sucho),
• Farsze kapuściane i mięsne,
• Wszelka inna obróbka termiczna wymagająca wysokiej temperatury.

CUKIERNICTWO:

• Zaparzanie ciasta,
• Budynie i inne kremy mleczne,
• Karmele, kajmaki, tofee,
• Smażenie powideł,
• Gotowanie dżemów,
• Prażenie orzechów,
• Karmelizacja orzechów,
• Wszelka inna obróbka termiczna związana ze smażeniem lub gotowaniem.

ŻYWNOŚĆ GOTOWA:

• Bigosy,
• Gulasze,
• Kasze,
• Farsze pieczarkowe,
• Sosy np. sos mięsny bolognese,
• Smażone mięso mielone jako farsz,
• Świeżonka; kawałki mięsa z cebulą w sosie,
• Smażenie cebuli,
• Wytapianie smalcu,
• Gotowanie zup i dań jednogarnkowych,
• Gotowanie ziemniaków czy to na farsz czy na puree (znakomity efekt w Autoclave),
• Smażenie i gotowanie warzyw i owoców,
• Wszelka inna obróbka termiczna związana ze smażeniem, duszeniem, czy gotowaniem.

Krajalnice do pieczywa marki MHS to urządzenia nablatowe, przeznaczone do krojenia wszelkiego rodzaju pieczywa - od delikatnego pszennego, przez mieszane po żytnie oraz żytnie razowe z dużą zawartością nasion - bezpośrednio w punkcie jego sprzedaży. Maszyna przeznaczona do pracy z obsługą sklepu. Nóż tarczowy umożliwia wybór grubości kromki. Kompaktowe wymiary modeli pozwalają na wpasowanie go wszędzie tam, gdzie jest mało miejsca na punkt krojenia. Urządzenia umożliwiają krojenie wszelkiego rodzaju chleba od delikatnego pszennego, przez mieszane po żytnie oraz żytnie razowe, dzięki nożowi tarczowemu również pieczywa ciepłego.

KODIAK 30 to nowoczesny mikser planetarny, który zastąpił 30-to litrowy model z serii RN. Konstrukcja została opracowana na potrzeby cukierni, małych piekarni, kuchni hotelowych i restauracyjnych oraz firm cateringowych. Konsultacje techniczne z cukiernikami i użytkownikami mikserów w ponad 70-ciu krajach całego Świata trwały ponad 2 lata. KODIAK 30 jest konstrukcją zbudowaną na bazie potrzeb i doświadczeń samych Państwa – jego użytkowników! Modele ubijaczek KODIAK 30 dostępne są w wersji wolnostojącej FLOOR i stołowej TABLE.

Ubijaczki zaprojektowane dla zakładów przemysłowych – piekarni, cukierni i gastronomii.

• - MOCNE i EFEKTYWNE silniki – bez problemu są w stanie mieszać duże ilości ciężkich składników, gwarantując bardzo wysoką wydajność w przeliczeniu na przygotowanie różnych produktów.
• - NIEZAWODNY, opatentowany system talerzowego napędu o płynnej regulacji prędkości zapewnia cichą pracę i wysoką trwałość urządzenia, mierzoną w latach pracy w Państwa zakładzie.

Jeros 9130 zmywa podczas jednego cyklu:

• do 15 sztuk blach 60x80 lub 60x100,
• lub 45 sztuk blach 40x60,
• lub 3 Euro-kosze o wysokości 40 cm,
• lub 9 koszy o wysokości 20 cm,
• lub osprzęt piekarniczy i cukierniczy różnych rozmiarów i ilości.